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E06-2無(wú)機硅酸鋅車(chē)間底漆(雙組份)
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E06-2無(wú)機硅酸鋅車(chē)間底漆(雙組份)

所屬分類(lèi)
標志專(zhuān)用涂料
由部分水解的烷基硅酸酯溶液與超細金屬鋅粉、著(zhù)色顏料和各種添加劑、溶劑等配制而成。分甲、乙雙組份包裝,能經(jīng)受長(cháng)期風(fēng)蝕,切割性良好,焊接性極佳,耐沖擊性?xún)?yōu)良,具有陰極保護作用。經(jīng)“勞氏船級社認可”。
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產(chǎn)品描述

  產(chǎn)品說(shuō)明


   由部分水解的烷基硅酸酯溶液與超細金屬鋅粉、著(zhù)色顏料和各種添加劑、溶劑等配制而成。分甲、乙雙組份包裝,能經(jīng)受長(cháng)期風(fēng)蝕,切割性良好,焊接性極佳,耐沖擊性?xún)?yōu)良,具有陰極保護作用。經(jīng)“勞氏船級社認可”。

  設計用途


  適用于經(jīng)拋丸或噴砂后的鋼材作保養底漆,保養期可達7-10個(gè)月。

  物理參數


  顏 色 灰色、綠色

  光 澤 無(wú)光

  理論涂布率 85g/m2,18.00m2/L(以15μm干膜計,不含損耗)

  比 重 約1.53

  干燥時(shí)間 23±2℃:表干≤5min,實(shí)干≤1h

  完全固化 23±2℃:3d

  閃 點(diǎn) 18℃

  貯 存 期 甲組份12個(gè)月,乙組份6個(gè)月

  施工說(shuō)明


  混合配比 甲組份(漆料):乙組份(固化劑)=20.8:8

  熟化時(shí)間 23±2℃:0.5h

  適 用 期 23±2℃:8h

  施工方法 高壓無(wú)氣噴涂 有氣噴涂 手工刷涂、輥涂

  稀 釋 劑 X-12環(huán)氧涂料稀釋劑

最大稀釋量

噴 孔

噴出壓力

高壓無(wú)氣噴涂

有氣噴涂

手工刷涂、輥涂

30%

30%

5%

0.4-0.5mm

2.0-2.5mm

 

15-20Mpa

0.3-0.6Mpa

 

  工具清洗 X-12環(huán)氧涂料稀釋劑

  漆膜厚度 濕膜:55μm 干膜:15μm

  涂裝間隔

底材溫度

20

30

最 短

24h

8h

4h

最 長(cháng)

無(wú) 限 制

 

  表面處理 鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂等方法處理,要求達到瑞典除銹標準Sa2.5級,粗糙度達到40-70μm。

  施工條件 底材溫度須高于露點(diǎn)以上3℃,相對濕度須大于50%。

  后道配套涂料 環(huán)氧樹(shù)脂涂料、環(huán)氧瀝青涂料、氯化橡膠涂料、醇酸樹(shù)脂涂料、酚醛樹(shù)脂涂料、聚氨酯涂料、高氯化聚乙烯涂料等。

  包裝規格


  視合同規格包裝

  備 注


  乙組份用剩后應密封保存,以防失效。

  注意事項 因鋅粉含量高,所以在調配時(shí)建議使用機械攪拌把甲組份攪拌均勻后,再加入乙組份攪拌均勻;

  底材溫度≥30℃時(shí),但不得超過(guò)60℃,為避免干噴,須加入稀釋劑調整至不干噴為止;

  涂裝下道涂料之前,必須徹底清除表面的鋅鹽,否則將影響漆膜的層間附著(zhù)力。

  安 全


  避免長(cháng)期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強力通風(fēng),施工時(shí)應配戴防護用具。

  附 注


  上述的干濕膜厚度都是指高壓無(wú)氣噴涂時(shí)的指標;

  本說(shuō)明有關(guān)數據是在實(shí)驗室取得,實(shí)際產(chǎn)品可能與之略有不同;

  以上數據如有改變,以本公司最新說(shuō)明書(shū)為準,恕不另行通知。

未找到相應參數組,請于后臺屬性模板中添加
關(guān)鍵詞:
涂料
噴涂
稀釋劑

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